當(dāng)電子膠粘劑運(yùn)用場(chǎng)景中需要使用UV膠水進(jìn)行粘接時(shí)，一般我們需要對(duì)粘接基材進(jìn)行表面處理，這樣能夠更好的粘接基材，使得粘接效果達(dá)到更佳?；谋砻嫣幚淼暮脡某３Ｊ谦@得良好粘接效果的關(guān)鍵，因?yàn)?/span>UV膠水對(duì)被粘物表面的浸潤(rùn)性與界面的分子間作用力（即黏附力）是取得高粘接強(qiáng)度的主要原因，關(guān)于粘接基材表面處理的重要性，研泰化學(xué)膠粘劑應(yīng)用工程師分析為以下幾點(diǎn)： 

  ⑴ 被粘建筑制件在表面處理前，常帶有油污、脫膜劑、風(fēng)化層、碳化層或銹蝕層等，這些不清潔、不堅(jiān)實(shí)的表面層，如不清除處理，會(huì)影響膠接性能。
       ⑵ 被粘物表面的粗紋處理，可增大被粘接件的實(shí)際粘接面積，如噴砂可以使經(jīng)過(guò)拋光的金屬表面增加其粘接面積20倍，另外，粗糙的表面可以使固化的膠粘劑與被粘物形成更多的嚙合結(jié)構(gòu)----機(jī)械結(jié)合力而提高粘接強(qiáng)度，這已被理論與實(shí)踐所證實(shí)。
       ⑶ 表面處理可以改善表面性能，如化學(xué)處理金屬表面，可以提高被粘物表面上的表面張力，從而提高膠粘劑粘接強(qiáng)度，有些難粘的低能表面，塑料和橡膠，經(jīng)過(guò)表面處理才能進(jìn)行有效的粘接（如用鈉一萘液處理四氟乙烯），偶聯(lián)劑對(duì)表面處理也可以提高膠接性能，所以表面處理在建筑物粘接工藝中是十分重要的。

關(guān)于如何進(jìn)行基材表面處理，常用的表面處理方法有以下幾種：

  ⑴ 溶劑清洗法：主要是清除表面油污及其它臟物，一般是用價(jià)廉、易得的有機(jī)溶劑對(duì)表面進(jìn)行擦拭或清洗，此法簡(jiǎn)單易行，成本低效果好，常被采用，有時(shí)也用清洗劑（水基）或用水加表面活性劑進(jìn)行清洗，亦可獲得較好的效果，要注意的是：在用溶劑清洗表面（尤其是塑料表面）時(shí)，要看是否對(duì)表面有無(wú)溶解侵蝕，如有要另行選擇，還要注意防止火災(zāi)和注意通風(fēng)。
       ⑵ 機(jī)械處理：較規(guī)模的是用噴砂進(jìn)行表面處理，或用砂輪沙布（砂紙）進(jìn)行表面打毛，使用何種方法可根據(jù)要求進(jìn)行選擇，處理時(shí)注意防塵。
       ⑶ 化學(xué)處理：對(duì)于要求很高的膠接接頭或是非處理達(dá)不到要求的低能表面，常用化學(xué)處理，該方法具有高效、經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量可靠和適于大面積與成批產(chǎn)品處理的特點(diǎn)，除了達(dá)到表面清潔、粗糙外，還具有改進(jìn)表面化學(xué)性質(zhì)的功能，從而可大大提高強(qiáng)度和耐久性。
       ⑷ 其他處理方法，如等離子處理法、輻射處理法以及接枝處理法等，這些方法在建筑行業(yè)中使用的不是很多。

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