TY-5326強(qiáng)度高、快速固化、間隙填充大、耐沖擊強(qiáng)度高。典型應(yīng)用包括粘合金屬、玻璃、陶瓷等材料，在活化劑的幫助下緊密配合的部件之間膠層會固化。用于喇叭配件、電機(jī)磁鋼、磁瓦、金屬外殼的組裝。能提供環(huán)氧樹脂的強(qiáng)度及瞬間膠的固化速度。

典型特性

未固化前典型特性(@23℃)：

密度 (g/cm)                               1.05±0.05³

粘度 (mpa.s)                              10000~20000

典型的固化性能：

固化速度

初固/全固(鋼 @23°C，min/h)    5/24

固化速度與基材

固化速率將取決于所使用的基材。鋼材、鋁材、鍍鉻、鍍鋅、不銹鋼等不同的材料固化速率和完全固化后的強(qiáng)度是不一樣。

固化速度與間隙

固化速度將取決于膠層間隙。螺紋緊固件中的間隙取決于螺紋類型、質(zhì)量和尺寸。膠層間隙越大，固化速率越慢，完全固化后的強(qiáng)度也低。

固化速度與溫度

固化速度取決于環(huán)境溫度。環(huán)境溫度相對高些，固化固化速率快些。

固化速度與活化劑

在固化速度過長或存在較大間隙的情況下，將活化劑應(yīng)用于表面將提高固化速度。

固化后的典型性質(zhì)(@23℃)：

粘接特性

剪切強(qiáng)度 (鋼 MPa)                     ≥16

物理特性

填充間隙 (mm)                         ≤0.5

用于喇叭配件、電機(jī)磁鋼、磁瓦、金屬外殼的組裝。典型應(yīng)用包括粘合金屬、玻璃、陶瓷等材料，在活化劑的幫助下緊密配合的部件之間膠層會固化。

1)為獲得最佳性能，零件表面應(yīng)清潔且不含油脂。對基材進(jìn)行徹底清潔去除污染物，如氧化層，油漆，灰塵，水分，油污、霉菌，脫模劑，所有表面污染物都會導(dǎo)致粘合劑粘附不良。

2)為確?？焖倏煽康墓袒?，請用研泰7749活化劑涂在一個(gè)粘合表面上，并將粘合劑涂在另一個(gè)表面上。零件應(yīng)在15分鐘內(nèi)組裝完畢。

3)推薦的膠層間隙為0.1 mm。如果粘合間隙很大（最大可達(dá)0.5毫米），或需要更快的固化速度，則應(yīng)在兩個(gè)表面上使用活化劑。在良好通風(fēng)下蒸發(fā)，直到表面完全干燥。一旦活化劑干燥，涂上粘合劑并在1分鐘內(nèi)組裝零件。

4)為防止產(chǎn)品堵塞噴嘴，在使用過程中不要讓尖端接觸金屬表面。

5)在固化過程中防止組裝部件移動。在承受任何使用載荷之前，應(yīng)讓粘接劑固化24~72小時(shí)。固化時(shí)間取決于粘合間隙、材料和環(huán)境條件。

6)多余的沒有固化的粘接劑可用有機(jī)溶劑（如丙酮）清潔干凈。

7)在大量使用前，請先小量試用，以確定該產(chǎn)品的適用性。

操作人員需佩戴安全手套、防護(hù)眼鏡、口罩進(jìn)行操作，避免眼睛、皮膚接觸，嚴(yán)禁食入。

貯存及運(yùn)輸

1）將產(chǎn)品存放在未開封的容器中，置于干燥的地方。產(chǎn)品容器標(biāo)簽上可能會標(biāo)明存儲信息。最佳儲存：8°C至23°C。低于8°C或高于23°C會對產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。保質(zhì)期（8~23℃）6個(gè)月（因包裝方式和儲存條件不同而有差異）。

 2）從容器中取出的材料可能會在使用過程中被污染。請不要將產(chǎn)品退回原來容器中。

     3）此類產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品，可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。小心在運(yùn)輸過程中泄漏！