專注于膠粘劑的研發(fā)制造
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TY-5324強度高、快速固化、柔韌性、間隙填充大、耐沖擊強度高。典型應用包括粘合金屬、玻璃、陶瓷等材料,在活化劑的幫助下緊密配合的部件之間膠層會固化。用于喇叭配件、電機磁鋼、磁瓦、金屬外殼的組裝。能提供環(huán)氧樹脂的強度及瞬間膠的固化速度。
技術 | 丙烯酸樹脂 |
外觀(未固化) | 淡黃透明液體 |
產(chǎn)品組分 | 單組份,無需混合 |
粘度 | 高粘度 |
固化 | 厭氧+活化劑 7749 |
固化條件 | 室溫固化 |
應用 | 零件的粘接、固定 |
粘接強度 | 中高強度 |
工作溫度 | -54 to +120 °C |
典型特性
未固化前典型特性(@23℃):
密度 (g/cm) 1.05±0.053
粘度 (mpa.s) 10000~20000
典型的固化性能:
固化速度
初固/全固(鋼 @23°C,min/h) 5/24
固化速度與基材
固化速率將取決于所使用的基材。鋼材、鋁材、鍍鉻、鍍鋅、不銹鋼等不同的材料固化速率和完全固化后的強度是不一樣。
固化速度與間隙
固化速度將取決于膠層間隙。螺紋緊固件中的間隙取決于螺紋類型、質(zhì)量和尺寸。膠層間隙越大,固化速率越慢,完全固化后的強度也低。
固化速度與溫度
固化速度取決于環(huán)境溫度。環(huán)境溫度相對高些,固化固化速率快些。
固化速度與活化劑
在固化速度過長或存在較大間隙的情況下,將活化劑應用于表面將提高固化速度。
固化后的典型性質(zhì)(@23℃):
粘接特性
剪切強度 (鋼 MPa) ≥14
物理特性
填充間隙 (mm) ≤0.5
用于喇叭配件、電機磁鋼、磁瓦、金屬外殼的組裝。典型應用包括粘合金屬、玻璃、陶瓷等材料,在活化劑的幫助下緊密配合的部件之間膠層會固化。
1)為獲得最佳性能,零件表面應清潔且不含油脂。對基材進行徹底清潔去除污染物,如氧化層,油漆,灰塵,水分,油污、霉菌,脫模劑,所有表面污染物都會導致粘合劑粘附不良。
2)為確保快速可靠的固化,請用研泰7749活化劑涂在一個粘合表面上,并將粘合劑涂在另一個表面上。零件應在15分鐘內(nèi)組裝完畢。
3)推薦的膠層間隙為0.1 mm。如果粘合間隙很大(最大可達0.5毫米),或需要更快的固化速度,則應在兩個表面上使用活化劑。在良好通風下蒸發(fā),直到表面完全干燥。一旦活化劑干燥,涂上粘合劑并在1分鐘內(nèi)組裝零件。
4)為防止產(chǎn)品堵塞噴嘴,在使用過程中不要讓尖端接觸金屬表面。
5)在固化過程中防止組裝部件移動。在承受任何使用載荷之前,應讓粘接劑固化24~72小時。固化時間取決于粘合間隙、材料和環(huán)境條件。
6)多余的沒有固化的粘接劑可用有機溶劑(如丙酮)清潔干凈。
7)在大量使用前,請先小量試用,以確定該產(chǎn)品的適用性。
操作人員需佩戴安全手套、防護眼鏡、口罩進行操作,避免眼睛、皮膚接觸,嚴禁食入。
貯存及運輸
1)將產(chǎn)品存放在未開封的容器中,置于干燥的地方。產(chǎn)品容器標簽上可能會標明存儲信息。最佳儲存:8°C至23°C。低于8°C或高于23°C會對產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。保質(zhì)期(8~23℃)6個月(因包裝方式和儲存條件不同而有差異)。
2)從容器中取出的材料可能會在使用過程中被污染。請不要將產(chǎn)品退回原來容器中。
3)此類產(chǎn)品屬于非危險品,可按一般化學品運輸。小心在運輸過程中泄漏!
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