專注于膠粘劑的研發(fā)制造
產(chǎn)品描述:滿足電子工業(yè)的最新絕緣、防護(hù)技術(shù)要求。對(duì)PCB板附著力優(yōu)良,涂膜韌性強(qiáng),耐外力沖擊,不易破裂。
產(chǎn)品應(yīng)用:涂覆在印刷電路板和各種電路組件上,常溫固化后在線路板上形成一層保護(hù)膜,為電子元器件提供最佳的環(huán)境保護(hù)。
包裝規(guī)格:1L/罐
聯(lián)系手機(jī):13827207551
公司傳真:0769-23295152
公司地址:廣東省東莞市高埗鎮(zhèn)莞潢北路71號(hào)廠房
MX-2577是共聚樹脂制備而成共形覆膜涂層材料,滿足電子工業(yè)的最新絕緣、防護(hù)技術(shù)要求。對(duì)PCB板附著力優(yōu)良,涂膜韌性強(qiáng),耐外力沖擊,不易破裂。優(yōu)異的電絕緣性能,良好的耐高低溫性,耐老化,抗紫外線;防潮、防塵、防有害氣體性能優(yōu)良。涂覆在印刷電路板和各種電路組件上,常溫固化后在線路板上形成一層保護(hù)膜,為電子元器件提供最佳的環(huán)境保護(hù)。
固化狀態(tài) | 測(cè)試項(xiàng)目 | 單位 | 參數(shù)結(jié)果 |
固化前 | 顏色 | --- | 透明或半透明 |
粘度 | mPa.s | 150~200 | |
密度 | g/cm3 | 0.86±0.05 | |
表干時(shí)間 | min | 10 | |
固化后 | 硬度 | Shore A | ≥60 |
介電強(qiáng)度 | kv/mm | ≥13 | |
體積電阻 | Ω.cm | 1.8*1014 | |
介電常數(shù)(100Hz) | --- | 2.8 | |
介電損耗(100Hz) | --- | 0.03 |
備注:產(chǎn)品粘度、固含量可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行調(diào)整.
用于汽車電子、工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)、LED照明系統(tǒng)、家電及電氣控制、儀器儀表等電子系統(tǒng)的絕緣防護(hù)。涂覆在印刷電路板和各種電路組件上,常溫固化后在線路板上形成一層保護(hù)膜,為電子元器件提供最佳的環(huán)境保護(hù)。
涂覆說明
涂覆前準(zhǔn)備
線路板清洗(建議):
為了確保共形覆膜涂層在惡劣環(huán)境下保持長久穩(wěn)定的防護(hù)性能,涂覆前,建議保持線路板需要涂覆的區(qū)域無水分、無化學(xué)殘留物、無油污物、無雜質(zhì)等,因?yàn)樵趶?fù)雜環(huán)境下這些水分、殘留物等可能會(huì)隨著環(huán)境的變化而產(chǎn)生變化,這樣有可能對(duì)電氣性能造成影響,涂覆前可選擇對(duì)線路板上的殘留物、雜物進(jìn)行清洗,確保線路板涂覆表層區(qū)域干凈。
線路板預(yù)固化(建議)
1)在固化前請(qǐng)選擇合適的固化場(chǎng)所和環(huán)境,保持排氣通風(fēng);
2)建議清洗線路板雜物后80℃烤板1分鐘,確保線路板無水分和清洗劑,對(duì)固化和成膜效果更佳;
3)可選擇室溫固化或者加溫固化,漆膜固化時(shí)間和溫度有很多的關(guān)系,如加溫固化,建議溫度控制在50℃-80℃之間,烤完出箱后建議室溫?cái)[放冷卻2分鐘后檢板為宜;
4)漆膜厚度和固化時(shí)間有一定的關(guān)系,漆膜越厚固化時(shí)間越長,請(qǐng)確保線路板涂覆的各部分保持充分固化;
5)MX-2577共形覆膜涂層材料含有熒光劑,有便于檢驗(yàn)線路板涂覆的覆蓋情況。a.檢測(cè)在線路板上是否涂覆到位;b.檢驗(yàn)是否涂覆過多,是否超出涂覆的位置,作為編輯噴涂程序和是否擦洗的重要依據(jù)。
涂覆工藝
MX-2577共形覆膜涂層材料自動(dòng)化噴涂工藝
自動(dòng)化涂覆機(jī)噴涂
1)選擇合適的噴涂場(chǎng)所,排氣通風(fēng),員工佩戴手套和口罩等防護(hù)措施,按本品MSDS報(bào)告的注意事項(xiàng)進(jìn)行;
2)開啟包裝桶時(shí)查看包裝桶口子處是否進(jìn)入空氣產(chǎn)生結(jié)膜,如有清除干凈,平時(shí)保持包裝桶用前用后桶的密封性,存儲(chǔ)處低于25℃為宜;
3)涂覆中需要對(duì)料缸吸管口加過濾網(wǎng)過濾,以免有任何雜質(zhì)進(jìn)入吸管,添加共形覆膜涂層材料時(shí)不宜裸露空中太久,建議共形覆膜涂層材料在空氣中裸露時(shí)間不宜超過5分鐘;
4)客戶可按需要調(diào)節(jié)好供料氣壓、霧化氣壓、噴涂高低(噴槍與線路板的最短距離),通過相互調(diào)節(jié)來控制噴漆的霧化效果;
5)噴涂時(shí)客戶可根據(jù)需要漆膜的厚度來控制噴槍的流量,漆膜加厚時(shí)可調(diào)大噴槍出漆量,但流量不能過大,流量過大會(huì)增加共形覆膜涂層材料在線路板上的流動(dòng)性;
6)在噴涂時(shí)建議每噴涂5-10塊板后回浸泡槽浸泡和吐液一次,浸泡溶劑為我司專用稀釋劑,但不可用稀釋劑洗手;未噴涂時(shí)請(qǐng)保持噴閥浸泡在浸泡槽里,不宜保持噴槍在空氣裸露太久,建議裸露時(shí)間不宜超過8分鐘;
7)在涂覆實(shí)際操作中請(qǐng)定期對(duì)機(jī)器與三防漆接觸的部分進(jìn)行保養(yǎng),建議20-30天清洗一次噴涂吸管,保持管道無殘留,30天更換一次過濾網(wǎng);
8)如需得到更厚的涂層,可選擇二次涂覆或更換粘度更高的共形覆膜涂層材料,建議漆膜厚度在35-50微米為宜,并非越厚越好,防護(hù)性能主要由共形覆膜涂層材料本身的成分材質(zhì)決定的而不是依靠漆膜厚度實(shí)現(xiàn)的。
手工刷涂工藝
刷涂是最為常見的一直涂覆方式,無需自動(dòng)化噴涂設(shè)備、夾具等投資,操作方式簡(jiǎn)單、方便、靈活。
刷涂方式的要點(diǎn):
★選擇合適的刷涂場(chǎng)所,刷涂場(chǎng)所應(yīng)排氣通風(fēng),員工盡量佩戴合格的口罩和手套;
★根據(jù)線路板的大小和復(fù)雜程度選擇尺寸合適的毛刷,刷涂時(shí)線路板應(yīng)盡量平放,刷涂后不應(yīng)有滴落,涂刷后線路板應(yīng)平整擺放并晾干,不可垂直或斜著擺放,以免流動(dòng);
★刷涂后可加溫固化或者室溫固化,加溫固化出烤箱后適當(dāng)冷卻2分鐘為宜,如室溫固化想加快固化速度,可以使用風(fēng)扇等微風(fēng)促進(jìn)固化,但風(fēng)力不可太大,微風(fēng)為宜;
★在操作過程中需要對(duì)包裝桶保持用前用后密封,以免進(jìn)入空氣產(chǎn)生結(jié)皮或固化,在使用過程中共形覆膜涂層材料在空氣中如果時(shí)間過長會(huì)慢慢變稠,在沒使用時(shí),請(qǐng)保持共形覆膜涂層材料不要裸露空中太久,如果使用過程中共形覆膜涂層材料慢慢變稠,可添加我公司專用稀釋劑調(diào)節(jié)至合適粘度。
操作人員需佩戴安全手套、防護(hù)眼鏡、口罩進(jìn)行操作,避免眼睛、皮膚接觸,嚴(yán)禁食入。
1. 將產(chǎn)品存放在未開封的容器中,置于干燥的地方。產(chǎn)品容器標(biāo)簽上可能會(huì)標(biāo)明存儲(chǔ)信息。最佳儲(chǔ)存:2°C至8°C。低于2°C或高于8°C會(huì)對(duì)產(chǎn)品性能產(chǎn)生不利影響。隨存儲(chǔ)期延長,產(chǎn)品粘度會(huì)稍變稠。保質(zhì)期(2~8℃)6個(gè)月(因包裝方式和儲(chǔ)存條件不同而有差異)。
2. 從容器中取出的材料可能會(huì)在使用過程中被污染。請(qǐng)不要將產(chǎn)品退回原來容器中。
3. 此類產(chǎn)品屬于非危險(xiǎn)品,可按一般化學(xué)品運(yùn)輸。小心在運(yùn)輸過程中泄漏!
我們用心服務(wù)每一位客戶
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13+年行業(yè)經(jīng)驗(yàn)
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